中走絲電火花線切割講座(四)

一、  中絲對(duì)鉬絲張力控制要求及緊絲機(jī)構(gòu)

控制電極絲空間形位變化的措施：電火花線切割加工中，電極絲在放電力的作用下必然會(huì)發(fā)生空間形位變化莫測(cè)，使放電點(diǎn)滯后于進(jìn)給方向的支撐點(diǎn)。為了控制電極絲的空間形位變化，可增大電極絲的張力，使鉬絲張力均勻，并使支點(diǎn)盡量靠近工件上下表面。由于高速中走絲線切割機(jī)床走絲電火花線切割機(jī)沒(méi)有張力控制裝置，增加電極絲的張力通常是通過(guò)適當(dāng)增加繞絲預(yù)緊力和在切割過(guò)程中收緊電極絲來(lái)實(shí)現(xiàn)?，F(xiàn)在也有人采用恒張力機(jī)構(gòu)，雖有一定效果，但由于恒張力機(jī)構(gòu)的響應(yīng)速度較慢，走絲系統(tǒng)的瞬間干擾所引起的張力變化難以及時(shí)地被恒張力機(jī)構(gòu)排除，電極絲的瞬間形位變化仍難以控制，加上這種恒張力機(jī)構(gòu)較為復(fù)雜，使用不太方便，生產(chǎn)實(shí)踐中很少采用。采用紅寶石擋絲裝置。此方法不僅可限制電極絲的偏移和抖動(dòng)，而且還可縮短導(dǎo)向支點(diǎn)與工件表面之間的實(shí)際距離，對(duì)穩(wěn)定電極絲的空間位置有明顯作用。但由于紅寶石在加工過(guò)程中磨損嚴(yán)重，故使用壽命不長(zhǎng)采用高耐用消費(fèi)品磨性導(dǎo)向裝置。該裝置采用了高耐磨聚晶金剛石制成的孔徑與電極絲直徑相差0.02MM的導(dǎo)向器。使用該導(dǎo)向裝置后電極絲的空間形位變化受到明顯限制，可顯著提高加工精度和加工表面質(zhì)量。且聚晶金剛石硬度高、耐磨性好，使用壽命較長(zhǎng)。在小錐度切割加工情況下，一套高耐磨性導(dǎo)向裝置使用半年之后，仍對(duì)電極絲的形位變化有良好的控制作用，為HS-WEDM采用多次切割工藝創(chuàng)造了良好的條件。

二、    中絲對(duì)工件夾持，機(jī)床線架的要求

電火花線切割加工工件的安裝一般采用通用夾具及夾板固定。由于線切割加工時(shí)作用力小，裝夾時(shí)夾緊力要求不大，且加工時(shí)電極絲從上到下穿過(guò)工件，被工件切割部分要懸空，因此對(duì)線切割工件的安裝有一定有要求。
 （1）工件的裝夾基準(zhǔn)面要光潔無(wú)毛刺。對(duì)熱處理后的工件表面的渣物及氧化膜一定要清潔干凈，以免造成夾絲或斷絲。
 （2）夾緊力要均勻，不得使工件變形或翹起。
 （3）裝夾位置要有利于工件的找正，且要保證在機(jī)床加工行程范圍內(nèi)。
 （4）所用的夾具精度要高，以確保加工精度。
 （5）細(xì)小、精密及薄壁工件應(yīng)先固定在輔助夾具上再裝夾到工作臺(tái)。
 （6）批量加工零件時(shí)，最好設(shè)計(jì)專用夾具以提高生產(chǎn)率。

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