很多機(jī)床操作人員在操作機(jī)床切割產(chǎn)品時(shí),突然發(fā)現(xiàn)中走絲線切割開(kāi)口好好出現(xiàn)了變形,因?yàn)橹皼](méi)有遇到過(guò)這個(gè)問(wèn)題,所以會(huì)非常慌張。那么,中走絲線切割開(kāi)口出現(xiàn)變形是什么原因造成的,如何解決呢?
1、 加工工件夾影響
但你在裝夾工件時(shí),如果本身夾具生產(chǎn)出來(lái)精度有問(wèn)題,并且與機(jī)床工作平臺(tái)固定不牢靠,是會(huì)造成加工件受力過(guò)大,讓加工件產(chǎn)生變形。還有一種就是夾時(shí)定位、找正不準(zhǔn)確,甚至夾緊力不均勻,導(dǎo)致工件受力過(guò)猛,機(jī)床工作之后切割口產(chǎn)生變形。
這個(gè)問(wèn)題解決方法也很簡(jiǎn)單,在中走絲線切割加工的時(shí)候,可以在加工工藝方面做出調(diào)整,就是第一刀開(kāi)粗的時(shí)候,留一定量,可以將偏移量加到0.15毫米到0.18毫米之間。這時(shí)候工件將會(huì)充分釋放內(nèi)應(yīng)力,完全變形掉,之后3次就有足夠量進(jìn)行精準(zhǔn)切割加工,通過(guò)該方法得到加工產(chǎn)品尺寸有保障,并且還不會(huì)變形嚴(yán)重。
另外要要提醒大家,機(jī)床進(jìn)刀線設(shè)置也是非常重要,你在同時(shí)設(shè)置進(jìn)刀引線時(shí),可以根據(jù)工件以及裝夾情況,設(shè)置一個(gè)切入角度,這樣都能夠避免切入之后開(kāi)口變形。
2、 工件淬火之后反應(yīng)力影響
一般工件在中走線絲切割機(jī)床進(jìn)行加工時(shí),都是會(huì)發(fā)生裂變變?yōu)榇慊鸸ぜ?。這是由于工件經(jīng)過(guò)淬火之后內(nèi)層受拉應(yīng)力和表面受壓應(yīng)力,使得工件處于應(yīng)力平衡狀態(tài)。這時(shí)工件進(jìn)行切割加工,使得加工過(guò)部位應(yīng)力得以釋放出來(lái),工件淬硬逐漸膨脹起來(lái),內(nèi)部沒(méi)有經(jīng)過(guò)淬火硬層慢慢收縮,使得工件產(chǎn)生變形。
以上就是中走線絲切割開(kāi)口變形原因以及解決方法,相信看了之后各位機(jī)床操作人員應(yīng)該就懂了吧,其實(shí)當(dāng)機(jī)床問(wèn)題時(shí),不妨是打個(gè)電話問(wèn)下廠家技術(shù)人員或者是直接找自己上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)請(qǐng)示一下,千萬(wàn)不要不懂裝懂去檢修,這樣是很容易導(dǎo)致機(jī)床出現(xiàn)一些問(wèn)題,對(duì)你自己工作也是不利。
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